به گزارش پایگاه تحلیلی خبری بانک و صنعت، محمد جواد کریمی مدیرعامل شرکت دانش اندیش رانا در رابطه با این طرح تحقیقاتی گفت:فرآیند تف جوشی(Sintering) انتخابی توسط لیزر در سال 1989 در دانشکده مهندسی مکانیک دانشگاه تگزاس در شهر آستین آمریکا معرفی و با دو عنوان، در موسسه ثبت اختراعات آمریکا ثبت شد. فرآیند تف جوشی انتخابی توسط لیزر از لحاظ فناوری شبیه فرآیند استربولتوگرافی است، با این تفاوت که در این فرآیند به جای استفاده از رزین مایع جهت ساخت نمونه‌ها، از مواد پودری استفاده میشود. همانطور که از نام فرآیند برمیآید از گرمای ناشی از انرژی لیزر جهت تف جوشی پودرهای مواد استفاده میشود. مهم‌ترین کاربرد فرآیند تف جوشی انتخابی توسط لیزر، مدلهای کاربردی، تولید مومهای ریخته‌گری دقیق، تولید ماهیچه قالب‌های ریخته‌گری دقیق و قالب‌های ریخته‌گری ماسه‌ای است.
وی در توضیح بخش‌های مختلف SLS ( از جمله روش‌های پرینت سه بعدی است که با تابش لیزر اقدام به پرینت نمونه‌ها می‌کند) از منظر مکانیزم های الکترونیکی توضیح داد: یکی از بخش‌های آن محفظه ذخیره مواد (پودر) است که توسط یک سروو موتور و یک مکانیزم مکانیکی، ارتفاع مواد در مخزن با دقت بسیار زیاد، تغییر می کند.مخزن دوم که در آن مدل لایه لایه ساخته شده جسم مورد نظر به همراه پودر اضافه پایین می‌رود که ارتفاع مدل در مخزن نیز توسط یک سروو موتور با دقت زیاد کنترل میشود. رولر، پودر را برای ساخت لایه لایه از مخزن مواد به سمت میز کار هدایت می‌کند. این رولر هم سرعت دوران و هم سرعت حرکت آن قابل تنظیم است.
کریمی تصریح کرد: بخش دیگر اسکنر است که هدایت لیزر به سمت میز کار و جاروب کردن کل میز با توجه مقطع در حال ساخت (نور لیزر روی محورx و محور y امکان حرکت دارد) این بخش خود دارای درایور سخت افزاری و نرم‌افزاری است که کاملا با سیستم نرم‌افزار دستگاه تطابق دارد و می‌توانند با یکدیگر تبادل اطلاعات کنند. بخش لیزر که یک اشعه نور غیرمرئی تولید کرده که می‌توان قدرت و شعاع آن را بسته به نیاز تغییر داد و همچنینقسمت cooling که وظیفه خنک کردن تیوب لیزر را بر عهده دارد.
وی عنوان کرد: قست هوای فشرده که محفظه داخلی کابین دستگاه را از گازهای ناشی از واکنش لیزر با مواد پودرکنترل و قسمت هیتر که گرمای لازم جهت دمای مناسب کابین دستگاه را فراهم می‌کند از دیگر بخش‌های این دستگاه است.
وی با اشاره به اینکه در این فناوری، محدوده وسیعی از مواد مورد استفاده قرار میگیرند، گفت: در دستگاه انتخابی از پلیاستایرین و ماسه ریخته‌گری استفاده میشود.
کریمی در توضیح بخش لیزر دستگاه گفت: این بخش یکی از اجزای مهم و اصلی دستگاه است که با ارسال لیزر نامرئی با توان بالا (بیش از 50 وات) و پس از انکسار در اسکنر به سطح مواد حساس تابیده و باعث تاثیر روی مواد میشود.
وی در توضیح بخش اسکنر دستگاه تصریح کرد:این بخش شامل یک بخش بسیار دقیق با سیستم داخلی متشکل از سروو موتور و آیینه‌های منعکس‌کننده است که نور لیزر توسط این بخش بر روی سطح کار به صورت محور X و Y جاروب میشود. این بخش یک ماجول است که امکان ساخت داخل را نداشته و توسط شرکت خریداری خواهد شد.
کریمی در ادامه در رابطه با نرم‌افزار دستگاه گفت: بخش نرم‌افزار دستگاه شامل چهار بخش است. نخست بخشی که قطعات را لایه لایه می‌کند این نرم‌افزار فقط خروجی مخصوص دستگاه‌های مختلف دارد و برای پرینترهای سه‌بعدی حالت نرم‌افزار عمومی را دارد و نرم‌افزار آماده‌ای است که همه شرکت‌ها تهیه می‌کنند.
قسمت دیگربخشی‌که تبدیل کننده است و فایل خروجی برنامه بالا را برای دستگاه قابل خواندن می‌کند که باید آماده شود.نرم‌افزار نصب شده روی دستگاه و نرم‌افزار و برنامه‌های مربوط به درایورها و ای‌سی‌های بخش الکترونیک و درایور نیز از دیگر بخش های این دستگاه هستند.
کریمی در رابطه با دلایل استفاده و به‌کارگیری SLS گفت: تسریع در نمونه‌سازی قطعات با سطوح پیچیده درونی و بیرونی، حذف نیاز به طراحی و ساخت مدل و ماهیچه در قطعات ریخته‌گری، ریخته‌گری دقیق و ماشین‌کاری، تقلیل زمانی کلی طراحی تا تولید محصول، کاهش هزینه‌های R&D و تولید و استفاده از این دستگاه را توجیه می‌کند.
ویامکان استفاده از گستره وسیعی از مواد،اقتصادی و مقرون به صرفه بودن نسبت به روش‌های ماشین‌کاری معمولی، امکان تولید اشکال پیچیده و ایجاد سیستمهای خنک‌کننده داخلی این سیستمها، عدم‌نیاز به ساخت قالب در ریخته‌گری دقیق، کم بودن اعوجاج ناشی از تنشهای پسماند، ساخت قالب‌های ماسه‌ای با دقت بسیار بالا را از مزایای این دستگاه دانست و در رابطه با بازار مصرف آن گفت:طیف استفاده‌کنندگان از محصول و صنایع استفاده کننده این تکنولوژی صنایع نظامی،صنایع فضایی، صنایع هوایی، صنایع اتومبیل، مهندسی پزشکی، صنایع ابزارسازی و صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهی است.
کریمی در رابطه با تسهیلات صحا گفت: با توجه به اینکه این کالا با این میزان قدرت یک کالای تحریمی است و قطعات مربوط به آن در ایران وجود ندارد، در پروسه خرید قطعات با مشکلات زیادی مواجه هستیم.
وی در رابطه با مشکلات پیش آمده گفت: از آنجا که ما اکثر قطعات را از طریق دور زدن تحریم ها خریداری می کنیم لذا امکان ارائه تسهیلات به راحتی میسر نبود و نیازمند تدابیر ویژه ای در حوزه حمایتی است.
کریمی افزود: این تسهیلات کمک زیادی برای خرید برخی اجزای پرینتر، مهندسی معکوس بخش‌های مکانیک و برخی بخش‌های الکترونیک از روی نمونه پرینتر موجود و ساخت یک نمونه کاربردی از پرینتر به شرکت کرد که برای ادامه فعالیت ما بسیار مهم بود.
